UVLED烤箱uv点光源设备深圳uvled点光源

联系人:任先生 leduv点光源其主要特点是：产品使用寿命长、固化时间快、维护成本低、发热量小、 瞬间点亮、不含汞、具备1-4个独立控制的照射头、只需普通电缆，是传统光纤高压汞灯式点光源机的换代产品。 leduv点光源适用范围：UV胶/无影胶固化、电子、精密零件、DVD机芯/光头、光学镜片、液晶显示板、微电机、医疗用、工艺品、光纤连接器、液晶、LCD、马达、硬盘以及其它新兴领域有广范的应用。 leduv点光源与传统的高压汞灯式固化设备的不同之处： 1、传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形； 2、leduv点光源，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，使固化时间缩短到0.5到5秒。 leduv点光源大幅降低生产成本： 1、由于采用LED的发光方式，寿命长达25000-30000小时以上采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，耗电量低，功率：约50W； 2、LED点光源机身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用； 3、LED照射头通过电脑控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差； 4、LED固化设备几乎不产生热量，不易碎，不含汞；维护成本很低。 leduv点光源有哪些优点: 1、无热辐射：采用冷光源，高功率发光体没有红外线发出，被照射的产品表面温升5°C以下，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题； 2、环保无污染：采用半导体放光，不含汞，也不会产生臭氧，加工过程没有对环境造成污染的因素，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择； 3、减少耗材成本：LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，leduv采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率； 4、使用寿命更长：相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800-2000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的35-40倍。减少了更换灯泡的时间，提高了生产效率，同时也非常节能； 5、照度：leduv点光源固化系统是通过电→光能量的转换，使LED大功率紫外线二极管芯片产生高纯度365nm单色紫外光，能量高度集中在uv固化所需要的波长段。实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的两倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。 UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。 定义 UV是紫外线的缩写，。在化工高分子领域里，UV也被作为固化的简称，UV，也是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV下，液态UV材料中的光引发剂受变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，20世纪80年以后在我国得以迅速发展。 UV灯 21世纪UV固化大都采用新型的UV LED固化，有UV LED点光源、线光源、面光源。汞灯的、卤素灯慢慢被淘汰。 UV树脂 UV固化技术所采用的树脂体系(表1)涉及到一种基本低聚物、实质上它是一种低分子量（约2500）的预聚物，常用的有 酯（聚氨酯 酯），环氧 酯,聚酯 酯或聚醚 酯， 那些不含 酯的低聚物之类，也正被逐渐采用。低聚物的粘度较高,为便于施工和提高交联固化速度，需要加入单体作为活性稀释剂来调整树脂的流变性。活性稀释剂的结构对终涂膜的性能如流动性，滑爽性，润湿性，溶胀性，收缩性，附着力以及涂膜内部的迁移性是有重要影响的。活性稀释剂可以是单官能度的，也可以是多官能度的，后者较好，因为它可以使固化时的交联度提高。对活性稀释剂的性能要求有、稀释能力、溶解性、气味、降低介质粘度的能力、挥发性、官能度、表面张力，聚合时的收缩性，均聚物的玻璃化温度(Tg)，对整个固化速度的影响力 和毒性。所采用的单体应该对皮肤性并经Draize测定其值不超过3级的单体。用作活性稀释剂的典型单体是三丙二醇二 酯